[선택 가이드] 컨베이어 종류와 현장별 선택 기준

1. 벨트 컨베이어

벨트 컨베이어는 벨트를 순환시켜 화물을 연속적으로 이송하는 방식입니다. 박스, 포대, 부품, 포장 제품처럼 바닥면이 비교적 안정적인 화물 이송에 많이 사용합니다. 이송 구간이 길거나 일정한 속도로 제품을 이동해야 하는 생산 라인, 물류 라인, 포장 라인에 적합합니다.

2. 롤러 컨베이어

롤러 컨베이어는 여러 개의 롤러 위로 화물을 이동시키는 방식입니다. 박스나 파렛트처럼 바닥이 단단하고 평평한 제품에 적합합니다. 작업자가 직접 밀어 이동하는 무동력 방식과 모터를 이용하는 구동 방식으로 나뉘며, 조립 라인이나 물류 분류 구간에서 많이 사용합니다.

3. 신축 벨트 컨베이어

신축 벨트 컨베이어는 작업 위치에 따라 이송 구간을 늘리거나 줄일 수 있는 컨베이어입니다. 트럭 상하차, 컨테이너 하역, 물류창고 입출고 작업처럼 작업 위치가 변하는 현장에 적합합니다. 작업자가 화물을 들고 이동하는 거리를 줄이고, 상하차 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다.

4. 경사 컨베이어

경사 컨베이어는 높이 차이가 있는 구간에서 화물을 위쪽 또는 아래쪽으로 이송할 때 사용합니다. 작업대, 포장기, 적재 구간, 출하장 등 높이가 다른 설비를 연결할 때 적용합니다. 경사 각도와 화물 상태에 따라 미끄럼 방지 벨트, 가이드, 낙하 방지 구조가 필요합니다.

5. 미니 신축 컨베이어

미니 신축 컨베이어는 협소한 공간이나 소형 물류 현장에 맞춰 사용하는 소형 신축형 컨베이어입니다. 작업 공간이 좁고, 이동성과 보관성이 필요한 현장에서 유용합니다. 소형 박스, 택배 물류, 포장 연계 작업, 소규모 상하차 구간에 적용할 수 있습니다.

현장별 컨베이어 선택 기준

• 물류창고: 박스 이송, 입출고 작업, 상하차 동선을 기준으로 선택합니다.
• 생산 라인: 제품 크기, 작업 속도, 공정 연결 방식을 기준으로 선택합니다.
• 트럭 상하차: 작업 거리 변화와 작업자 이동 거리 감소를 기준으로 신축형 구조를 선택합니다.
• 포장·출하 구간: 포장기, 작업대, 출하장 높이와 연결 방향을 기준으로 선택합니다.
• 협소 공간: 설치 폭, 이동성, 보관성을 기준으로 미니형 또는 맞춤형 구조를 선택합니다.