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No.1 Global Leader, ECONVEYOR
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미니 신축 벨트 컨베이어
Mini telescopic belt conveyor
미니 신축 벨트 컨베이어(Mini Telescopic Belt Conveyor)는 협소한 공간에서도 신장·수축으로 상·하차/이송 동선을 줄이는 컴팩트 물류 설비입니다. 이동형 캐스터와 간편 설치 구조로 레이아웃 변경이 잦은 현장에 빠르게 투입됩니다.
제품소개
PRODUCTS
제품문의
031.494.8746~7
010.3192.4025
ttwyjk@nate.com
협소 공간에서도 효율적인 미니 신축 벨트 컨베이어 솔루션
미니 신축 벨트 컨베이어는 공간 제약이 있는 상·하차/포장/작업대 연계 구간에서 신장(확장) 기능으로 작업 지점을 가까이 가져와 동선과 반복 동작을 줄이는 컴팩트 이송 설비입니다. 소형 라인에서도 작업 흐름을 끊기지 않게 만들어 처리 효율과 안전성을 함께 개선합니다.
- 동선 단축: 이동 거리 감소로 피로도·작업 시간을 줄입니다.
- 협소 공간 최적: 컴팩트 구조로 배치와 재배치가 쉽습니다.
- 보조 라인 강화: 작업대/포장/검사 공정과 연계가 수월합니다.
적용 범위: 소규모 상·하차, 작업대 연계, 포장/검사 보조 이송 라인, 실내 경량 물류 구간
구성 옵션: 기장(2M/3M 등), 벨트 폭, 속도, 전원(220/380V), 안전장치 구성
참고: 최종 사양은 투입물 특성과 목표 처리량, 도크/작업대 높이, 안전 기준 검토 후 확정됩니다.
이지산기의 미니 신축 벨트 컨베이어는 공간 제약이 있는 현장을 위해 컴팩트한 구조로 설계된 신축형 이송 설비입니다. 소규모 상·하차, 작업대 연계, 보조 이송 라인 등 다양한 환경에서 작업 동선을 줄이고 처리 효율을 높입니다.
1. 컴팩트 구조로 협소 공간에서도 배치가 쉽습니다
전체 길이와 동선을 줄인 구조로, 제한된 공간에서도 설치·운용이 가능하도록 설계합니다.
- • 소형 라인 연계: 작업대·포장·검사 공정과 자연스럽게 연결됩니다.
- • 재배치 용이: 현장 레이아웃 변경 시 이동·배치가 수월합니다.
2. 신축 기능으로 작업 지점을 ‘가까이’ 가져옵니다
신장(확장) 기능으로 이동 거리와 반복 동작을 줄여, 작업 속도와 피로도를 동시에 개선합니다.
- • 작업 반경 조절: 상황에 맞춰 신장 길이를 유연하게 조정합니다.
- • 병목 완화: 상·하차/포장 구간의 정체를 줄여 공정 리듬을 빠르게 만듭니다.
3. 경량 물류에 맞춘 안정적인 이송 흐름을 제공합니다
소형 박스·부품·포장 제품 등 경량 물류에 적합하며, 실내 환경에서도 안정적으로 운용됩니다.
- • 정숙한 운용: 실내 공정에 적합한 저소음 운용이 가능합니다.
- • 관리 부담 감소: 구조가 단순해 점검·유지 관리가 수월합니다.
미니 신축 벨트 컨베이어는 신축 벨트 컨베이어, 테이블 리프트와 함께 소형 물류 공정에서 작업 동선 최적화와 이송 효율을 구성하는 핵심 설비입니다.
이지산기의 미니 신축 벨트 컨베이어는 산업 현장의 안전 기준을 고려한 구조로 설계됩니다.
하역운반기계 안전 규칙 확인하기 ↗제품용도 & 특징
미니 신축 벨트 컨베이어는 표준 신축 벨트 컨베이어를 설치하기 어려운 환경에서 작업 동선을 줄이기 위해 설계된 컴팩트(Compact) 신축형 이송 설비입니다. 즉, 신축이 필요하지만 공간·예산·가동 조건 때문에 표준형이 부담되는 현장에 더 적합합니다.
1. 협소 공간·낮은 천장·출입 제약이 있는 현장
도심형 물류거점, 소형 출고장, 소규모 제조·포장 구역처럼 설비 길이·회전 반경·출입 폭에 제약이 있는 곳에서는 표준형보다 미니 타입이 배치와 동선 확보에 유리합니다.
2. 라인 변경이 잦고 ‘고정식’이 손해인 공정
생산 품목 변화로 공정 구성이 자주 바뀌는 라인은 “한 번 설치하면 끝”인 고정식이 오히려 비효율입니다. 미니 타입은 필요 구간에 빠르게 투입·회수할 수 있어 레이아웃 변경 비용과 작업 중단 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 표준형 대비 ‘필요 충분한 스펙’이 맞는 운용
경량 박스·포장품 중심 작업에서는 과도한 스펙이 비용만 키웁니다. 미니 타입은 핵심 기능(신축/이송)에 집중해 도입 비용과 유지 부담을 낮추면서도, 작업 피로도 감소와 처리량 개선 같은 체감 효율을 확보합니다.
- 신축이 자유로운 Compact 타입으로 설계·제작
- 원하는 기장으로 간단 설치가 가능해 레이아웃 변경이 잦은 라인에 적합
제품사양
스펙 선택 기준 (표 읽는 법)
- 기장(수축/신장): 도크 깊이·차량/작업대 접근 거리 기준으로 신장 범위를 먼저 정합니다(예: 2M/3M).
- 벨트 폭(mm): 취급 화물 가로 폭 + 이탈(간섭) 여유를 포함해 선택합니다(예: 200/300/400mm).
- 이송 속도: 목표 처리량(UPH)과 작업 인원을 기준으로 과속/정체가 없게 맞춥니다.
- 전원(220/380V): 설치 위치의 전원 환경과 모터/제어 구성에 맞춰 결정합니다.
참고: ※ 표의 수치는 표준 예시이며, 최종 사양은 현장 조건과 안전 기준 검토 후 확정됩니다.
모델 선택 예시 (현장 기준)
- 실내 작업대·포장 라인 연계: 2M(수축/신장) + 200~300mm 폭 + 220V 기준으로 동선 단축을 우선합니다.
- 도크 보조 상·하차(차량 접근 필요): 3M(수축/신장) + 300~400mm 폭 + 380V 기준으로 접근 거리와 처리량 여유를 확보합니다.
- 다품종·피크 처리량 변동: 목표 처리량(UPH)과 작업 인원 변화폭을 반영해 속도/폭을 여유 있게 잡는 구성이 유리합니다.
참고: 위 예시는 일반적인 기준이며, 투입물 특성과 목표 처리량에 따라 권장 사양이 달라질 수 있습니다.
| MODEL | Mini 신축 Belt Conveyor |
| 기장 | 2M : 1325~2000㎜ , 3M : 1850~3000㎜ |
| 벨트폭 | 200 , 300 , 400㎜ |
| 기폭 | 벨트폭+34(슬라이드부), 벨트폭+104(구동부) |
| 기고 | 240㎜ (구동부) |
| 벨트속도 | 정속 , 변속 |
| 허용하중 | 30㎏/전기장 |
| 전원 | 220V(단상), 220V(삼상), 380V(삼상) |
| 벨트 | 폴리우레탄, 대전방지처리, 식품규격적합 |
| 비고 | 다리는 옵션 |
자주 묻는 질문 (FAQ)
아래 답변은 일반적인 기준이며, 투입물 특성과 목표 처리량, 현장 레이아웃에 따라 권장 사양이 달라질 수 있습니다.
- Q. 미니 신축 벨트 컨베이어는 어떤 현장에 적합한가요?
- A. 도심형 물류센터, 소규모 제조 공장, 협소한 상·하차 구역처럼 공간 제약이 큰 현장에 적합합니다. 특히 라인 변경이 잦거나 작업대·포장 라인과 연계가 필요한 환경에서 작업 동선을 줄이는 효과가 큽니다.
- Q. 기장(2M/3M)은 어떻게 선택하나요?
- A. 작업 구간 길이와 차량/작업대 위치를 기준으로 “최소 수축 길이”와 “최대 신장 길이”를 먼저 맞춘 뒤 선택합니다. 2M(약 1325~2000mm)은 작업대·보조 이송처럼 짧은 구간에, 3M(약 1850~3000mm)은 상·하차 접근 거리가 더 필요한 구간에 유리합니다.
- Q. 벨트 폭(200/300/400mm)은 어떤 기준으로 고르나요?
- A. 취급 화물의 폭·형태와 목표 처리량을 기준으로 선택합니다. 200mm는 소형 부품/박스에, 300mm는 범용 소형 물류에, 400mm는 화물 폭이 넓거나 흔들림 억제가 중요한 경우에 유리합니다.
- Q. 전원과 속도는 어떻게 구성되나요?
- A. 현장 전원 조건(단상/삼상 220V 또는 삼상 380V)에 맞춰 구성합니다. 속도는 공정이 단순하고 반복 작업이 많은 경우 정속이 유리하고, 작업 인원·처리량 변동이 크거나 안전 여유가 필요한 경우 변속 구성이 유리합니다.
- Q. 허용하중과 옵션(다리)은 어떻게 확인하나요?
- A. 허용하중은 표준 기준으로 30kg 수준을 참고하되, 투입물 형태와 순간 피크 하중을 함께 고려해 여유를 잡는 것이 안전합니다. 작업 높이와 현장 바닥 조건(경사·요철·이동 필요)에 따라 다리(옵션) 구성 여부를 함께 검토합니다.
※ 최종 사양은 현장 조건과 안전 기준 검토 후 확정됩니다.